污水处理站调试方案计划

发布于:2021-09-19 20:41:34

污水处理站调试方案 污水处理站调试方案
本废水处理工程采用缺氧-好氧为主的工艺流程, 本工程的调试主要为生化部 分。

一、调试目的及内容
调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥, 并达到较好的出水效果,使出水达标。 相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情 况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。

二、调试及运行的基础 2.1 电源的保证
污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率 ±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。

2.2 原水水质水量的保证 原水水质水量的保证
本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处 理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标 准。

2.3 其它设施服务
业主提供以下各项设施: 项目所处地附*公路供进厂公路接入; 水、电、气和物料的充足供应; 现场人员的配合和学*; 调试人员的食宿。

2.4 依据的法律、法规及标准 依据的法律、
承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准 及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。 采用的主要规范和标准: 《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版) 《地表水环境质量标准》CHZB1-1999
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《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 《建筑地基基础设计规范》GBJ-89 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84 《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93 《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75 《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84 《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91 《污水泵站设计规程》DBJ11-99 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。 承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂 运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册,并报经甲方或其委托机 构审定、批准后严格执行。

三、调试前的准备工作 3.1 人员准备
1.施工方人员准备 调试工程师(项目负责人) 2.建设方人员准备(对建设方日常操作维护人员的培训) 为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训,建设方需在生化站调试初期 安排操作人员到场,人员初期安排3~4人到场进行培训学*并配合施工方的调试 工作,到场时间不晚于我方调试人员进场时间。

3.2 试车方案的确定
在试车前,承包人将拟制定调试及运行方案,并详细说明项目调试试运行阶 段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分,阶段目标、程序、测试内容、测试 方法。 对调试中可能出现的故障的预防及排除措施, 单机无负荷试车质量评定表, 单机带负荷试车质量评定表, 无负荷联动试车评定报告, 带荷联动试车评定报告, 试运行评定报告,质量或安全事故处理报告等。

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3.3 材料、零配件及工具准备 材料、
材料、零配件的注备:根据设备制造厂提供的资料和自己的经验,准备调试 期和试运行期的材料、零配件,如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损 坏的备品备件等。 工器具的准备:准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。

3.4 工作日志、工作票和记录单等编制 工作日志、
编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理 分析记录表及其它记录单。

四、调试安排 调试安排 4.1 调试进度安排 调试进度安排
序号 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 阶段 单机调试 清水联动试车 生物调试 污泥培养、驯化 负荷提升 稳定运行 不可预见因素 调试验收 时间(天) 2 2 57 10~20 10~20 7 5 7 培养、驯化适合污水特性的活性污泥 使污泥完全适应本工程污水特性,并达 到设计要求的污染物去除率,同时逐步 提高系统负荷,使其达到设计负荷要求 考察系统运行的稳定性 应对突发事故和不可抗事件 系统处理水质达到设计要求,通过环保 验收 艺要求 确认系统流程畅通,控制系统满足工艺 设计要求 目的 确认调整各设备性能状态良好,满足工

注:以上工作交叉进行,总调试工作时间为60天! 以上工作交叉进行,总调试工作时间为 天 工作时间为 4.2 监测项目
序号 1 2 3 4 内容 pH COD BOD SS 方法 仪器 标准重铬酸钾法 五日生化法 重量法
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测试频率 每日三次 每日一次 每周一次 每周二次

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NH3-N DO

蒸馏比色法 仪器

每日一次 每日四次

五、生物调试
1. 活性污泥指标 A、 混合液悬浮固体(MLSS)浓度:为单位体积混合液所含活性污泥固体物的 总重量,即:包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。 B、 混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度:为单位体积混合液中有机固体物 质浓度,不包括无机盐部分,它能准确表示活性污泥活性部分的数量。 C、 污泥沉降比(SV%) :*鼗旌弦涸100ml量筒内静置30min后形成的沉 淀污泥体积占原混合液容积的百分比。能反应*卣T诵惺钡奈勰嗔浚 可用于控制剩余污泥的排放,还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。 D、 污泥指数(SVI) 本项指标物理意义是*爻鏊诖旌弦壕30min静沉后,每克干污泥所 占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150 之间。 2. 活性污泥的培养与驯化 活性污泥法生化系统的调试首先是投加高效菌种进行接种。 高效菌种可以大 大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。 活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。 活性污泥的培养,就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖 环境,保证需要的营养物质、氧气供应(* 、合适的温度和酸碱度,使其大 量繁殖,形成活性污泥,并最后达到处理污水所需的污泥浓度。 活性污泥的驯化,就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质 水量。在污泥驯化过程中,污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该 污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加,不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二 是能适应该水质的微生物,在废水中有机物的诱发下,产生能分解利用该种有机 物的诱导酶。 3.活性污泥的培养驯化操作 . 1、好氧池活性污泥培养驯化 (1)污泥的培养
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将菌种用污水稀释捣碎,滤出其中的杂质,投放好氧池中,投放时好氧池水 位调整至正常水位的1/2左右,投加完毕后,将好氧池中污水水位增至正常水位, 投加菌种时*低晨冀性诵校 并进行闷曝 (即在不进水和不排水的条件下, 连续不断的* ,经过数小时后,停止*恋砼诺舭氤厣锨逡梗偌尤胛 水,闷曝数小时后,停止*恋砼诺舭氤厣锨逡梗偌尤胛鬯馗唇忻 曝换水,期间注意观察污泥的性状,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L间。直 到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水,如为工业污水, 需注意污水中各营养物质*衡比例。 当好氧池出现污泥绒絮后,就间歇地往*赝都游鬯*赝都拥乃 量,应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2,随着培养的进展,逐渐加大 水量使在培养后期达到每天更换一次。在*爻鏊攵纬恋沓2小时左右 就开始回流污泥。 (2) 、污泥的驯化 在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的 环境开始时,被处理污水的加入量可用*厣杓聘汉傻20-30%,达到较好的 处理效率后,再继续增加,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加, 直至满负荷为止。 2、厌氧池污泥的培养驯化 (1) 、将菌种用污水稀释捣碎,滤出其中的杂质,将水解酸化池中的污水提 升到正常水位的1/2水位处,将池中的污水厌氧1—2天(配合后面好氧段的污泥 培养) ; 、 污泥负荷率控制在 0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。 (2) 开始采用间歇进水, (3) 、当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。 当 COD 去除率达到 30%以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容 积负荷率的幅度以 0.5 kgCOD/(m3.d)左右为宜, 此时可以由间歇进水过渡到连 续进水,但应控*ǘ群徒浚3治榷ǖ脑龀ぁ (4) 、随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好 的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。 (5) 、在调试过程中要保证系统的负荷以 20%~30%的增长速率稳定增长, 每次调整负荷应保证去除率达到 30%后稳定 3~4d,然后再提高负荷。 4.化学药剂的投加 . (1) 、磷酸盐投加入调节池,以调节污水中的营养*衡(需要时) ;
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(2) 、纯碱投加入好氧池,以调节池中污水的酸碱度(需要时) ; 5. 活性污泥的异常情况及对策 A、 污泥膨胀:正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质 污泥膨胀: 时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变, 这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳 水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低 都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或 有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污 泥膨胀。 为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、*厝 解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象, 就需要采取预防措施,一般可调整、加大*浚笆迸拍啵锌赡懿扇 分段进水,以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污 泥膨胀的原因采取措施,当缺氧或水温高等可以加大*炕蚪档徒 以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧降低等,如污泥负荷过高 可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进水,闷曝一段时间。 如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、铁等,如PH过低,可 投加石灰等调PH,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶 团生长,也可投加漂白粉或液氯,抑制丝状菌生长,特别能控*岷纤 污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质,降低污泥指数。 B、 污泥解体:处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体 污泥解体: 的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入 了有毒物质。运行不当,如*浚崾刮勰嗌镉*衡遭破坏,使 微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成 为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SVI指数降低等。当污水中存在 有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或完全停止,从而使污 泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因,当鉴别是运行的 原因时,应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓 度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测,加以调整。当污水中混有有毒物 质时,应考虑这是新的工业废水,需查明来源进行处理。 污泥腐化: C、 污泥腐化:在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而 使大块污泥上浮的现象, 它与污泥脱氮上浮不同, 污泥腐败变黑, 产生恶臭。
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此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在 死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣 清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停 滞于池底。 D、 污泥上浮 污泥上浮:污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于腐败所造成的,而是 在于在*啬谖勰嗄嗔涔ぃ趸探细撸诔恋沓啬诓朔聪趸 氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加 污泥回流量或剩余污泥排放量。 E、 泡沫问题:*刂胁菽饕蚴牵鬯写嬖谧糯罅肯吹蛹粱蚱 泡沫问题: 它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带 走大量的污泥。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷 水或投加消泡剂。

六、验收
当系统调试合格试运行稳定一周,各项指标达到规定要求,即可向业主提交 《工程竣工验收通知》 ,业主通知当地环保部门进行监测验收,验收后整个污水 站*桓抵鳌

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